UASB厌氧反应器与IC厌氧反应器怎样选择？

化工污水、食品加工污水、造纸、制浆废水等高浓度有机废水在处理过程中，经常用到厌氧罐，常用的厌氧罐有UASB厌氧罐和IC厌氧罐，那么我们在选择时哪种更适合我们污水处理？两种厌氧罐的区别是什么，下面小编就两种厌氧罐的优点和缺点以及适用范围做出了详细讲解，希望能够帮助大家选择出一个适合自己污水处理的厌氧设备：

UASB厌氧罐：

优点：

1.有机负荷高，处理效果好；在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/(m3·d)左右，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小

2.污泥颗粒化后增强了反应器对不利条件的抗性

3.不需搅拌和回流污泥的设备，节省投资和能耗

4.三相分离器的设置避免了附设沉淀分离装置和辅助脱气装置等，简化了工艺，节省运行费用

5.反应器内无需投加填料和载体，提高了容积利用率。

缺点：

1.驯化颗粒污泥的时间较长，依靠反应器内增殖积累厌氧污泥甚至需1-2年，因此启动运行时间较长；

2.污泥床内有短流现象发生，可达70%-80%.影响设备的处理能力；

3.对水质和负荷较敏感，缓冲能力小，要求进水和负荷要相对稳定，管理要求更高。

4.UASB反应器对去除废水中的氨和磷效果很小，因此后续还需要增加除氮、除磷的处理工艺；

5.不适用于进水SS较高的废水

适用范围：

1、化工、制药污水等：2、制革、皮毛、加工等废水：3、造纸、制浆废水；4、屠宰、羊毛加工污水：5、食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精废液等有机污水

IC厌氧罐

优点：
1、容积负荷高：反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌气反应器的3倍以上。

2、占地面积小：反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，而且IC反应器高径比很大（一般为4-8),所以占地面积少。

3、抗冲击负荷能力强：大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释。降低了毒物对厌氧消化过程的影响

4、内部自动循环，不必设泵强制循坏，节省了动力消耗。

5、启动周期短：反应器内污泥活性高，生物增增殖快，启动周期1-2个月，其他厌氧器启动周期4-6个月。

缺点：

1、IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。

2、反应器高径比大，增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用；

3、内循环中泥水混合液的提升管和回流管易产生培塞，使内循坏瘫痪，处理效果变差。

4、IC厌氧反应器相对较短的水力停留时间将会影响不溶性有机物的去除效果。

5、缺乏在IC反应器水力条件下培养兽活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。

适用范围：

主要用于高浓度有机废水处理，SS含量较高或者是对微生物有毒性的废水处理。如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、上豆加工废水、酒精废水

  以上就是两种厌氧罐的不同之处，总结来说，IC厌氧罐相当于两个UASB厌氧罐串联，所以在处理废水方面更彻 底，对高浓度有机废水处理能力要比UASB厌氧罐更强，但是设备复杂，占地大，运行费用高，大家在选择设备的时候一定要根据处理废水的类型、废水的BOD\COD来选择适合的污水处理设备。